1. În timpul procesului de întreținere, a fost descoperită deformarea prin sudare a podului macarale, iar controlul deformării acestuia a devenit o problemă urgentă care trebuie rezolvată. Datorită structurii tipice cu grinda cutie a macaralei de pod, care are suduri multiple și o structură complexă, tensiunile și deformațiile de sudură sunt semnificative. Dacă nu se adoptă un plan rezonabil al procesului de proiectare și construcție, în timpul procesului de sudare va apărea deformare, ceea ce va afecta grav calitatea sudurii și chiar va duce la incapacitatea de a instala și utiliza corect structura.
2. Este important să înțelegeți pe deplin cauzele deformării sudurii pentru a lua măsuri adecvate în funcție de situația specifică, pentru a reduce gradul de deformare a sudurii la o valoare mică, pentru a asigura utilizarea corectă și rezonabilă a structurii și pentru a îmbunătăți mai bine diverse performanțe ale podurilor macarale, oferind garanții pentru o construcție mai bună.
3. De obicei, principala cauză a deformării sudurii la podul macarale este aportul inegal de căldură. Mărimea aportului de căldură este strâns legată de materialul și structura sudurii. Atât factorii materiale, cât și cei structurali afectează mișcarea metalului în jurul sursei de căldură, determinând ca aceasta să fie afectată atât de constrângeri interne, cât și externe, ducând la deformarea la tensiune a materialului de sudură. Deformarea prin sudură include în principal deformarea prin contracție (contracție longitudinală și transversală), deformarea la încovoiere, deformarea unghiulară, deformarea valurilor, deformarea la răsucire etc., care se reflectă în structura exterioară a podului macarale, arătând ridicarea locală, deformarea, îndoirea și răsucirea. .
4. Există multe motive care pot duce la aceste probleme în timpul procesului de sudare, cum ar fi dimensiunea cusăturii de sudură nefiind suficient de precisă, numărul de cusături de sudură neîndeplinirea standardelor prestabilite, erori semnificative între poziția de sudare și cea proiectată. poziția, proprietățile termice și fizice slabe ale materialului de sudură, procesele de construcție nefavorabile pentru obținerea celei mai bune stări de sudare, selectarea parametrilor de sudare etc. Fiecare legătură specifică trebuie să fie atentă pentru a obține în mod eficient efectul dorit.
